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金相檢驗

金相檢驗主要是通過采用定量金相學原理,運用二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。這種技術不僅僅大大提高了金相檢驗的準確率更是提高了其速度,大大縮短了工作時間。

末端淬透性測試

鋼的淬透性淬透性是指鋼在淬火時獲得馬氏體的能力,是鋼的固有屬性。鋼的淬透性是鋼的熱處理工藝性能,在生產中有重要的實際意義。工件在整體淬火條件下,從表面至中心是否淬透,對其力學性能有重要影響。在拉壓、彎曲或剪切載荷下工作的零件,例如各類齒輪、軸類零件,希望整個截面都能被淬透,從而保證這些零件在整個截面上得到均勻的力學性能。選擇淬透性較高的鋼,即能滿足這一性能要求。而淬透性較低的鋼,零件截面不能全部淬透,表面到心部力學性能不同,尤其心部的沖擊韌度很低。鋼的淬透性越高,能淬透的工件截面尺寸越大。對于大截面的重要工件,為了增加淬透層的深度,必須選用過冷奧氏體很穩定的合金鋼,工件越大,要求的淬透層越深,合金化程度越高。所以淬透性是機器零件選材的重要參考數據。從熱處理工藝性能考慮,對于形狀復雜、要求變形很小的工件,如果鋼的淬透性較高,如合金鋼工件,則可以在冷卻能力較弱的淬火冷卻介質中淬火。如果鋼的淬透性很高,則甚至可以在空氣中冷卻淬火,因此淬火變形更小。末端淬透性是從一端進行冷卻,一端相當于水冷,另一端相當于空冷,由于材料的規格大小相同,冷卻狀態相同。其端淬對應的數據是此種材料在不同冷卻速度下硬度的反映。淬透性是鋼的重要熱處理工藝考核數據之一。

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脫碳層深度測定

脫碳是指鋼在加熱時表面碳含量降低的現象。就是鋼中碳在高溫下與氧和氫等發生作用生成甲烷、氧、氫、二氧化碳、水使鋼脫碳。脫碳會使鍛件表面變軟,強度和耐磨性降低,對鍛件質量有很大的危害,特別是高碳工具鋼、軸承鋼、高速鋼及彈簧鋼的脫碳更是嚴重的缺陷。因此在鍛造,特別是精鍛加熱時應避免脫碳發生。鋼中碳含量降低,金相組織中碳化物較少,所以脫碳層包括全脫碳和部分脫碳兩部分,全脫碳層顯微組織為全部鐵素體,部分脫碳層是指全脫碳層的內邊界至鋼含碳量正常的組織處。脫碳層深度的測定一般可采用金相法、硬度法和碳含量測定。金相法是在光學顯微鏡下觀察試樣從表面到心部隨著碳含量的變化而產生的組織變化。硬度法測脫碳層分為顯微硬度法和洛氏硬度法。顯微硬度法是測量在試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯。用洛氏硬度計測定時,直接在試樣的表面上測定,對不允許有脫碳層的產品,直接在試樣的原產品表面上測定,對允許有脫碳層的樣品,在去除允許脫碳層的面上測定,此方法只用于定產品是否合格。碳含量測定則是通過測定碳含量的變化來判斷脫碳層深度。

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